Catalyseur de déshydrogénation
Catalyseur de déshydrogénation
Catalyseur de déshydrogénation
- Technologie catalytique de déshydrogénation à haute température
Tels que l'oxyde de fer - l'oxyde de chrome - l'oxyde de potassium peut faire la déshydrogénation de l'éthylbenzène (ou n-butène) en styrène (ou butadiène) à haute température et une grande quantité de vapeur d'eau.
- technologie catalytique de déshydrogénation à basse température
Comme la déshydrogénation doit généralement être effectuée à haute température, en décompression ou en présence d'un grand nombre de diluants, la consommation d'énergie est importante.Ces dernières années, la déshydrogénation oxydative à des températures plus basses a été développée.Tels que le polyéthylène avec un catalyseur d'oxyde métallique de bismuth - molybdène par déshydrogénation oxydative du butadiène.
Catalyseur d'hydrogénationn'est pas seulement utilisé dans le processus de production, mais également largement utilisé dans le processus de raffinage des matières premières et des produits.Selon les différentes conditions d'hydrogénation, il peut être divisé en trois catégories :
① Les catalyseurs d'hydrogénation sélective, tels que l'éthylène et le propylène obtenus à partir du craquage d'hydrocarbures pétroliers comme matières premières de polymérisation, doivent d'abord être sélectionnés par hydrogénation, pour éliminer les traces d'impuretés telles que l'alcyne, le diène, le monoxyde de carbone, le dioxyde de carbone, l'oxygène et aucune perte d'ène .Le catalyseur utilisé est généralement du palladium, du platine ou du nickel, du cobalt, du molybdène, etc., sur alumine.
② Catalyseur d'hydrogénation non sélectif, c'est-à-dire le catalyseur utilisé pour l'hydrogénation profonde en composés saturés.Tels que l'hydrogénation du benzène en cyclohexane avec un catalyseur nickel-alumine, l'hydrogénation du phénol en cyclohexanol, l'hydrogénation du dinitrile en hexadiamine avec un catalyseur au nickel.
③ Catalyseur d'hydrogénation, tel qu'un catalyseur au chromate de cuivre pour l'hydrogénation de l'huile afin de produire des alcools supérieurs
C'est le premier catalyseur de complexation utilisé dans la production industrielle.Les aldéhydes avec un atome de carbone de plus sont produits par la réaction d'alcènes avec du gaz de synthèse (CO+H2) en présence de catalyseur.Tels que l'éthylène, le propylène comme matières premières par hydroformylation (c'est-à-dire connue sous le nom de synthèse de carbonyle) propyl aldéhyde, butyl aldéhyde.L'hydroformylation a été réalisée en phase liquide à température et pression élevées en utilisant un complexe carbonyl cobalt comme catalyseur.
Le polyéthylène est principalement divisé en basse densité et haute densité.Dans le passé, le premier utilisait la méthode de production à haute pression (100 ~ 300MPa), l'oxygène, le peroxyde organique comme catalyseur.Ce dernier est principalement produit par méthode moyenne pression ou méthode basse pression.Dans la méthode à moyenne pression, l'oxyde de chrome-molybdène est transporté sur de la colle d'aluminium de silicium comme catalyseur.Dans la méthode à basse pression, un catalyseur de type Ziegler (représenté par le système de tétrachlorure de titane et de triéthylaluminium) est utilisé pour la polymérisation à basse température et à basse pression.La production de polypropylène a également développé un système de catalyseur à haute efficacité en titane et aluminium pris en charge, par gramme de titane pouvant produire plus de 1000 kg de polypropylène.
C'est le premier catalyseur de complexation utilisé dans la production industrielle.Les aldéhydes avec un atome de carbone de plus sont produits par la réaction d'alcènes avec du gaz de synthèse (CO+H2) en présence de catalyseur.Tels que l'éthylène, le propylène comme matières premières par hydroformylation (c'est-à-dire connue sous le nom de synthèse de carbonyle) propyl aldéhyde, butyl aldéhyde.L'hydroformylation a été réalisée en phase liquide à température et pression élevées en utilisant un complexe carbonyl cobalt comme catalyseur.
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